Тел.: +7 (343) 287-62-37
Главная страница | Информация о подшипниках | Приводные и конвейерные роликовые цепи

В настоящее время в России растет количество промышленных предприятий, которые предпочитают использовать качественные импортные приводные и конвейерные цепи. Это связано не только с тем, что заводы используют оборудование иностранного производства, но и с тем, что долговечная и надежная работа цепного привода или конвейера значительно снижает эксплуатационные издержки и исключает непредвиденные простои оборудования из-за поломки или удлинения некачественной роликовой цепи.

В этой статье речь пойдет о стандартах, по которым производятся импортные приводные и конвейерные цепи, о специальных цепях, которые производятся для конкретной отрасли промышленности, также мы дадим краткое описание крупнейшего в мире производителя цепей – японской компании Tsubakimoto chain Co.

Цепи данного производителя Вы можете приобрести у авторизованного дистрибьютора компании Tsubaki – «Подшипник.ру »

Европейский (DIN/BS) и американский (ANSI) стандарты роликовых цепей

В мире наиболее распространен американский стандарт цепей ANSI. Их можно встретить как в американском оборудовании, так и в европейском.

Стандарты цепей DIN и ANSI имеют различия в размерах элементов цепи (см. таблицу 1).

Например, сравним роликовую цепь 16B-1 европейского стандарта и 80-1 американского стандарта.

Расшифровка обозначения роликовой цепи.

Роликовая цепь RS 16B-1, где 16 – шаг цепи (1/16 дюйма);

1 – количество рядов.

Роликовая цепь 80-1, где 8 - шаг цепи (1/8 дюйма);

0 – тип цепи (0 – цепь с роликом, 5 – без ролика - втулочная цепь);

1 – количество рядов.

Также можно встретить обозначение американского стандарта, как A80 в данном случае для определения шага в дюймах необходимо разделить на 16.


Таблица 1 Сравнение роликовых цепей стандарта DIN и ANSI.
Наименование Шаг Диаметр ролика Ширина м/у внутренними пластинами Диаметр штифта Высота штифта Толщина внутренней пластины Толщина внешней пластины Высота пластины (макс) Мин. разр. Нагрузка, кН Масса, кг/м
RS 80-1 25,4 15,88 15,88 7,94 35,5 3,2 3,2 24,1 61,2 2,66
RS 16B-1 25,4 15,88 17,02 8,28 37,45 4 3,2 21 60 2,7

Примечание: где не указано, размеры даны в мм.

Стандарт регламентирует в основном размеры и прочность цепи на разрыв. В стандартах нет, например, такой важной характеристики, как усталостная прочность или максимально допустимая нагрузка, которая является также важной характеристикой роликовой цепи. Поэтому при заказе и сравнении цепей обращайте внимание на показатели указанные в каталогах производителей.

Как определить удлинение роликовой цепи и его предельные значения.

Удлинение роликовой цепи происходит из-за истирания штифта о втулку и вследствие уменьшения диаметра штифта и появление большого зазора. Превышение предельных значений удлинения приводит к неправильному зацеплению цепи и звездочки.

На рисунке показан график удлинения цепи с течением времени.

График удлинения цепи


Отрезок ОА – первоначальное удлинение цепи, которое происходит в течение 1-2 недель после установки цепи. В течение этого времени отрегулировать натяжение.

Отрезок АD – резкое удлинение цепи при работе абсолютно без смазки

Отрезок АB – нормальная работа предварительно смазанной роликовой цепи на заводе изготовителе

Отрезок BC – резкое удлинение цепи при отсутствии смазки после прекращения действия заводской смазки.

Отрезок BE – Работа цепи в случае регулярного обслуживания.

Определение удлинения роликовой цепи.

Удлинение роликовой цепи


Измерьте длину L1 и длину L2, и рассчитайте измеренную длину цепи по формуле: L= (L1+L2)/2

Рассчитать первоначальную длину отрезка: Lисх = шаг цепи * кол-во звеньев.

Рассчитать удлинение цепи Х = (L-Lисх)/L исх *100%



Таблица 2. Допустимое удлинение роликовых цепей:


Приводные роликовые цепи:

Количество зубьев звездочки Допустимое удлинение,%
До 60  1,5
61-80 1,2
80-100  1
101-110 0,8

Цепи со специальными звеньями – 2%

2. Роликовые цепи со специальными звеньями

При производстве роликовых цепей со специальными звеньями используются стандартные роликовые цепи, но вместо стандартных внешних или внутренних пластин используются специальные пластины различных форм. Данные цепи используются для транспортировки различных товаров. Цепи со специальными звеньями еще называют «конвейерные цепи малых шагов».

Примеры цепей со специальными звеньями.



Цепь для розлива шоколада в формы Цепи с различными специальными звеньями для работы с пластиком и пленкойЦепь для производства мороженногоЦепь с полым штифтом

Цепь для розлива
шоколада в формы



Цепи с различными
специальными
звеньями для работы
с пластиком и пленкой


Цепь для производства
мороженного



Цепь с полым штифтом



Цепь для упаковки товаров пленкойЦепь со специальным звеном К1
Цепь для упаковки
товаров пленкой
Цепь со специальным
звеном К1

Для двух цепей со специальными звеньями, работающих параллельно очень важно точное позиционирование, т.е. специальные звенья должны располагаться точно друг напротив друга, в противном случае возможен перекос и сбои в работе. Компания Tsubaki для предотвращения данного риска на производстве спаривает цепи, что дает возможность получить цепи с разницей в длине, не превышающей 0,5 мм вне зависимости от длины цепи. Для сравнения, допуск согласно стандарту ANSI на цепи со специальными звеньями от 0 до+0,3%. При длине цепи 10 метров отклонение может достигать 30мм. К примеру, в шоколадной промышленности при розливе шоколада в формы несоответствие позиционирования специальных звеньев может привести к браку продукции и остановке линии.

3. Конвейерные цепи больших шагов

К данной категории относятся множество цепей: тяговые цепи для элеватора, цепи для транспортировки слябов, заготовок, труб и мн. др.

Конвейерные цепи, как правило, испытывают высокие нагрузки при медленной скорости.

Перечень стандартов конвейерных цепей

DIN 8165 – цепи типа FV

DIN 8167 / ISO 1977 – цепи типа М

DIN 8168 – цепи типа HP (цепи с полым штифтом)

BS 4116 – конвейерные цепи RF серии

Некоторые примеры конвейерных цепей больших шагов.


Цепь для транспортировки рулонов стали Цепь стакера-рекламера Цепь для транспортировки проволоки

Цепь для транспортировки
рулонов стали 

Цепь стакера-рекламераЦепь для транспортировки проволоки

4. Информация о компании Tsubakimoto chain Co

Tsubakimoto основана в 1917 году. В настоящий момент компания имеет 28 производственных площадок. Доля в мировом рынке цепей 25%

Диаграмма распределения рынка производства цепей в мире

Кроме приводных и конвейерных цепей компания производит: звездочки, обгонные муфты, цепные муфты, линейные актуаторы, редукторы, конвейеры, системы защиты кабелей.

Все продукты имеют очень высокое качество, что подтверждается сертификатами и уникальными запатентованными технологиями, которых насчитывается около 1620 шт.

Краткая история развития компании

1917 – Основание компании Setsuzo в городе Osaka в качестве частного производства цепей для велосипедов.

1928 – Переквалификация на производство промышленных цепей

1937 – Впервые продукция Tsubaki используется на больших конвейерах

1951 – Первый экспорт роликовых цепей в США

1958 – Начало массового производства цепей для двигателей внутреннего сгорания

1963 – Начало производства пластиковых цепей

1968 – Открытие представительства в Тайване

1971 – Открытие представительства в США

1986 – Начало производства промышленных цепей в Северной Америке

1989 – Начало производства цепей для ДВС в Северной Америке

1992 – Завод по производству цепей сертифицирован по ISO 9001

1996 - Завершение строительства завода по производству цепей ДВС в штате Massachusetts, США

2001 – Завершение строительства завода по производству промышленных цепей в городе Kyotanabe

2004 – Группа компаний Tsubaki сертифицирована по ISO 14001

2010 – Приобретена компания Kabelschlepp GmbH

2012 – Приобретена компания Majfran Holdings, США

В настоящее время компания Tsubakimoto chain Co остается одна из не многих компаний, которая не переносит заводы в Китай. Так как политика компании направлена на производство цепей стабильно высокого качества. Все роликовые цепи, поставляемые в Европу и Россию, производятся в Японии и в США.

Завод по производству роликовых цепей Tsubaki в г.Киатонабе, Япония

Крупнейший завод по производству роликовых цепей в г. Киатонабе, Япония

5. Преимущества цепей производства Tsubaki

Для доказательства вышесказанного опишем несколько особенностей роликовых цепей.




Специальным образом заклепанный штифт, которые позволяет производить разборку цепи без применения угловой шлифовальной машины. Дополнительно на штифте показаны насечки, по которым можно определить были ли перегрузки на цепи, т.е. прокручивался ли штифт в пластине. В случае если этот факт зафиксирован, то необходимо заменить цепь.

Холодная радиальная деформация вокруг отверстия соединительного звена. Соединительное звено имеет посадку с зазором, поэтому усталостная прочность «замка» на 20% меньше, чем прочность всей цепи, а значит и вся цепь менее прочная. Компания Tsubaki исключила этот негативный фактор путем специальной запатентованной технологии, в результате соединительное звено имеет 100% прочности всей цепи.

Втулки компании Tsubaki имеют специальные канавки для удержания смазки во время работы. Данная технология не применяется ни у одной компании в мире. В результате износостойкость цепей возросла в 2 раза по сравнению с цепями Tsubaki без смазочных канавок и в 4 раза по сравнению с цепями европейских брендов.

Втулки изготавливаются бесшовными, что дает идеальную цилиндричность и ровную толщину втулки. В результате увеличивается износостойкость роликовой цепи.

Компания Tsubaki производит также усиленные цепи, которые имеют до 144% прочности на разрыв и до 162% усталостной прочности от показателей стандартных цепей. Например, роликовые цепи серии ULTRA Super по характеристикам могут заменить цепь на два размера больше.


Роликовые цепи серии Super применяются, когда требуется компактный привод в машинах и оборудовании, которое работает в стесненных условиях, когда цепь подвергается высоким ударным нагрузкам, или требуется высокая передаваемая мощность, усталостная прочность или ударная вязкость либо если установлены жесткие требования по ограничению удлинения роликовой цепи.

Указанные высокие параметры достигаются за счет специальной формы и размеров пластин и штифта, особенная термическая обработка, также применяются методы калибровки отверстий пластин и дробеструйная обработка втулок и роликов.

Цепь серии Ultra Super

Цепь серии Ultra Super

Цепи, не требующие обслуживания.

Компания Tsubaki в 1988 году первая компания в мире, которая начала серийное производство цепей, не требующих смазки. Данные цепи при замене стандартной роликовой цепи, работающей без смазки, могут служить Вам в 7-14 раз дольше. Это обеспечивается за счет специальной втулки, которая выполнена методом спекания и пропитана маслом под большим давлением. В ходе работы на поверхность втулки выделяется пленка масла, обеспечивающая смазывание трущихся поверхностей.
Цепь Lamda, не требующая смазки
Цепь Lamda, не требующая смазки

Компания Tsubaki производит цепи для различных отраслей промышленности:

- Цепи для полиграфий

- Цепи для элеваторов цементной промышленности

- Цепи для металлургической промышленности

- Цепи для производства шоколада

- Цепи для молочной промышленности

- Цепи для буровых установок (нефтяные цепи)

Директор компании ООО «Подшипник.ру ЧелябинскЕкатеринбург» -

Пархоменко А.Н.


Региональный представитель
компании Tsubakimoto Europe -

 Исайцев Д.Н.

с
 
 
Информация о подшипниках
Подбор подшипника
Обслуживание подшипников
Радиальные шарикоподшипники
Радиально-упорные шарикоподшипники
Подшипники с трех- и четырехточечным контактом
Самоустанавливающиеся шарикоподшипники
Магнетные шарикоподшипники
Цилиндрические роликоподшипники
Игольчатые роликоподшипники
Конические роликоподшипники
Сферические роликоподшипники
Упорные шарикоподшипники
Сферические упорные роликоподшипники
Спаренные подшипники
Cмазочные материалы Molykote
Магнитные подшипники
Однорядные цилиндрические роликоподшипники
Материалы подшипников качения
Классификация подшипников качения
Подшипники в древности
Приводные и конвейерные роликовые цепи
 


flexfit
Создано Webway